在找钢网加工中心，工作人员为终端用户提供钢材的绿色精密纵切加工服务。
我国钢铁行业近年来在绿色发展方面取得了一定成绩，产品的生态设计建设也渐入佳境。但与国际生态设计理念和标准相比，我国钢企仍然存在很大差距。因此，仍然需要大力推进钢铁行业的生态设计工作，提升我国钢材产品的国际竞争力，以应对未来的钢铁绿色贸易壁垒
大力推进钢铁工业绿色发展，是我国生态文明建设和钢铁业转型升级的必由之路。未来，钢铁业要形成绿色发展方式和绿色生产方式，就要深入推进供给侧结构性改革，加快发展方式转变，构建科技含量高、资源消耗量低、环境污染少的产业结构。
在具体实施环节，工信部近年来持续推进工业产品生态(绿色)设计示范企业创建工作，为钢铁行业的绿色发展积累了经验、提供了借鉴，特别是利用生命周期评价(LCA)体系开展生态设计，更是成为行业转型升级的有效路径。
绿色钢企成效显著
生态设计是指将环境因素纳入设计之中，从而帮助确定设计的决策方向。工业产品的生态设计要求在产品开发的所有阶段均考虑环境因素，从产品整个生命周期入手减少对环境的影响，最终引导产生一个更具有可持续性的生产和消费系统。
“生态设计是钢铁业绿色发展的潮流和理念。”在近日举办的包钢“生态设计示范企业”创建工作总结会上，包钢(集团)公司总工程师、党委常委孟繁英表示，近年来包钢生态设计示范企业创建工作在绿色产品开发、生态设计方面取得了成果，2017年通过了全国工业产品生态设计试点企业验收，成为唯一通过首批验收评审的钢铁企业。
据介绍，早在2015年，工信部启动了工业产品生态设计示范企业试点，从产品方案设计开始，考虑产品在全生命周期内对环境、资源的影响，从而在原料选择、生产工艺以及实现绿色消费、有效回收等全生命周期各环节统筹考虑生态效益。
包钢正是在生态设计政策引导下，逐步迈向绿色发展的道路。“通过开展生态设计示范企业创建工作，包钢的主要生态设计指标基本完成，进一步提升了绿色、循环、低碳发展的水平，实现了经济效益、环境效益和社会效益多赢。”据包钢生态办副主任井溢农介绍，目前包钢已经建成生态设计中心，开展生命周期评价(LCA)研究工作，发掘全流程生产过程的节能减排关键点，从源头开始生态设计，开发生态产品，并完成了多个产品生命周期评价报告，建立了生态设计评价体系和基础数据库。
“包钢建成的在线产品生态设计平台，可以清晰地呈现出钢铁制造过程中的用能和排放情况，为产品生态设计提供依据。”井溢农表示，通过LCA分析，包钢从产品概念开发、功能和结构优化设计，到原材料选择、绿色包装、节能降耗、循环利用等方面进一步提升了原有产品的性能和价值，为环境减量化、延长产品寿命和满足特殊环境性能要求发挥了重要作用。截至目前，包钢的吨钢综合能耗近两年来每年递减2%，废水、废气排放达标率100%，包钢设计的稀土钢等3项绿色产品设计标准已经纳入工信部绿色设计产品标准清单。
绿色理念还需深化
“值得注意的是，第一批生态设计试点验收企业里只有包钢一家原材料企业，其余都是终端产品制造企业。”国家部委有关负责人表示，在工信部推动生态设计示范企业的创建过程中，即便是试点企业之间，对生态设计的认识和理解也存在很大差距。
“有些企业高度重视，通过2年时间在生态设计方面取得了明显进展和成效，但也有一批企业对生态设计认识不到位、理解不深刻，对生态设计工作的推进意愿并不迫切。”该负责人透露，目前的生态设计试点企业大致分为3个梯队：第一梯队，在今年春节前后已经提出验收申请;第二梯队，将在年中或年末提出验收申请;第三梯队，可能会放弃试点工作。据悉，工信部将以有进有出、确保质量为原则，生态设计试点企业如不能达标，今年将面临取消试点资格的危险。
此外，世界钢铁协会每年都会对钢铁企业的生命周期评价(LCA)给予评价，以推进全球钢铁业的绿色发展。但与国际钢企相比，我国钢企在LCA评价方面的工作相对粗放。“国内钢企习惯把流程切割成一道道工序，这样会忽视一些界面技术以及工序间的耦合关系，造成我国钢企只关注局部和末端治理，最终忽略整个流程绿色化的局面。”世界钢铁协会相关负责人表示，国际上绿色钢铁产品间的比较并不取决于具体项目指标的优劣，而是全流程对标。世界各国实施对钢铁产业环保的重点早已从单一的末端治理或源头预防向产品LCA评价体系演变，对于我国大部分钢企而言，想要在国际绿色钢材竞争中获得优势依然任重道远。
